针对各类驱动桥壳铸件，利用机器人带夹持工具对铸件的浇冒口进行切割和飞边毛刺的打磨而专门设计的产品。该单元主要由4 台机器人构成，上下料机器人、切割机器人和打磨机器人，加工过程中，双工位定位工作转台与工件上下料输送辊道的协同，全自动化完成桥壳的切割打磨过程，工件最大重量500kg。
单机器人焊缝打磨抛光单元是针对中大型焊接件，例如不锈钢罐体，利用机器人带工具对工件的焊缝及飞边毛刺进行抛光而专门设计的产品。外部设置自动翻转系统与机器人协同工作，是集灵活性，高效率，低成本及高柔性的组合。由于机器人的有效使用，可以允许的最大工件尺寸为机器人可达到范围尺寸。
机器人配重铁打磨单元是针对中大型铸件，利用机器人带工具对铸件浇冒口及飞边毛刺打磨而专门设计的产品。是集灵活性，高效率，低成本及高柔性的组合。得益于机器人的使用，可以允许的最大工件尺寸为机器人可达到范围尺寸。工件最大重量 3500kg。同时两台机器人对同一铸件进行打磨可以大幅度提高打磨效率。
单机器人五金件打磨抛光单元是针对小型的五金件（如把手），利用机器人带夹持工具对五金铸件的毛刺飞边的打磨和抛光而专门设计的产品。该单元主要由机器人及砂带机和抛光机构成 ，转台进行变位协同及工件装卸，全自动化完成产品的打磨抛光过程，是集标定、生产、检测于一体，具有高灵活性、高效率、高柔性、低成本等特点。工件最大重量30kg。
双机器人五金件打磨抛光单元是针对小型的五金件（如把手），利用机器人带夹持工具对五金铸件的毛刺飞边的打磨和抛光而专门设计的产品。该单元主要由2 台机器人及砂带机和抛光机构成 ，转台进行变位协同，输送带进行成件传送，全自动化完成产品的打磨抛光过程，是集标定、生产、检测于一体，具有高灵活性、高效率、高柔性、低成本等特点。由于双机器人的有效使用，使打磨和抛光可并行工作。工件最大重量30kg。
机器人自动上下料包装系统是一套多功能的系统。旨在替代人工搬运、码垛，生产上能迅速提高效率和产量，同时能减少人工搬运造成的差错。
